BOECHOUT – Le groupe Vandeputte, leader de la sécurité et du bien-être dans le secteur industriel, quitte ses entrepôts de Wilrijk pour une plate-forme logistique semi-automatisée dans la zone industrielle « Pullaar 2 » de Puurs. Le centre de distribution qui doit voir le jour devrait utiliser un certain nombre de techniques novatrices dans le domaine de l’automatisation. 

Le groupe Vandeputte souhaite ainsi bénéficier d’une chaîne d’approvisionnement plus efficace et plus flexible, qui répond aux nouveaux besoins du marché et qui contribue à la croissance de l’entreprise. Le nouveau centre de distribution devrait être opérationnel en avril 2013.

UNE PLUS GRANDE EFFICACITE GRACE A L’AUTOMATISATION

« L’organisation et la hauteur des bâtiments existants à Wilrijk ne nous permettent pas d’adapter nos processus logistiques à ces nouveaux besoins, d’augmenter l’efficacité et de contribuer à la croissance de l’entreprise », explique Peggy Daneels, responsable de la chaîne d’approvisionnement et des technologies de l’information et de la communication.

Nous avons donc choisi d’investir dans un centre logistique performant, qui optimise encore davantage la chaîne d’approvisionnement et qui nous permet d’exécuter plus rapidement les processus de distribution standard, d’utiliser l’espace disponible de manière optimale et de livrer au client un nombre croissant de petites commandes sans perdre de vue la rentabilité.

Pour faire de ses objectifs ambitieux une réalité, le groupe Vandeputte a allié ses forces à celles de la société Egemin Automation, une entreprise qui dispose de plus de 60 ans d’expérience dans les solutions d’automatisation.

En s’appuyant sur une analyse détaillée des actuels et futurs besoins logistiques, les partenaires ont sélectionné un certain nombre de techniques d’automatisation qui offrent une valeur ajoutée évidente au client.

Les nouveaux locaux utiliseront ainsi trois grues MiniLoad, qui peuvent transporter les marchandises entre l’emplacement de stockage et la zone d’expédition. Un préposé à la consigne des achats peut ainsi traiter pas moins de quatre commandes en simultané. Le « cycle count » permet quant à lui d’assurer un contrôle constant du stock, ce qui permet d’éviter les erreurs de prélèvement.

UNE SITUATION STRATEGIQUE

Ce n’est pas par hasard que le choix s’est porté sur un terrain dans la nouvelle zone industrielle « Pullaar 2 » de Puurs, où GLS, DSV et Duvel Logistics se sont installés depuis peu.

« Parallèlement à la situation stratégique du terrain, à mi-chemin entre Bruxelles et le port d’Anvers, les relations humaines, les connaissances et les compétences ont joué un rôle important dans notre choix », explique Dirk Vandeputte, directeur général du groupe Vandeputte. « La distance entre l’actuel site de Wilrijk et les bureaux de Boechout est aussi limitée que possible, le trajet entre la maison et le travail reste donc acceptable pour les collaborateurs. »

UNE CONSTRUCTION DURABLE

En tant que détenteur du certificat ISO 14001, le groupe Vandeputte s’efforce de rechercher en permanence des moyens de réduire l’empreinte écologique de l’entreprise.

C’est la raison pour laquelle pas moins de 3 450 m² de panneaux photovoltaïques seront installés sur le toit des bâtiments. Ils assureront une production d’énergie de 0,5 MW et couvriront 95 % des besoins annuels en énergie du centre logistique.

QUELQUES CHIFFRES

• 18 000 m² d’entrepôt avec une hauteur de 10 mètres
• 12 quais de chargement et déchargement
• 12 168 emplacements de stockage
• 546 emplacements de prélèvement acheminé par transporteur
• 3 grues MiniLoad automatisées avec accès à 36 540 emplacements de prélèvement