Dernière mise à jour le 22.07.2026.
Dans les environnements industriels, le processus de production devient de plus en plus complexe et de plus en plus rapide. Cela signifie qu’il n'est pas toujours facile pour les travailleurs de savoir quand certaines machines ou certains appareils ne peuvent pas être utilisés.
Il est donc essentiel de garantir que les travailleurs ne puissent pas utiliser les machines sur lesquelles des travaux sont en cours de réalisation. Une méthode efficace utilisée à cette fin est connue sous le nom de « Lockout-Tagout » (LoTo), c'est-à-dire le Verrouillage-Étiquetage.
Dans cet article, nous expliquons ce qu’est le Lockout-Tagout, pourquoi il est si important pour la protection de vos collègues et quel rôle joue la nouvelle norme européenne EN 17975 dans ce contexte.
Qu’est-ce que Lockout-Tagout ?
Le Lockout-Tagout est une procédure standardisée qui garantit qu’une machine ou une installation ne peut pas être mise en service tant que des travaux sont en cours sur celle-ci. Dans la pratique, cela se traduit de différentes manières :
- La machine est verrouillée, par exemple pendant la maintenance, afin qu’elle ne puisse pas démarrer ou se mettre en marche accidentellement pendant qu’une personne travaille dessus.
- L'accès est limité aux personnes autorisées. Seule la personne qui travaille effectivement sur la machine dispose du cadenas ou de la clé permettant de la déverrouiller – les collègues ne peuvent pas mettre l’appareil en marche sans autorisation.
- Un ordre fixe est respecté. Dans le cas d’installations comportant plusieurs machines interconnectées, il faut parfois déverrouiller d’abord la machine A avant de pouvoir déverrouiller la machine B, afin d’éviter que les machines n’interfèrent entre elles ou que les opérations ne soient effectuées dans le mauvais ordre.
Concrètement, cela consiste à verrouiller (lockout) la machine ou la source d’énergie à l’aide d’un cadenas spécial, et à apposer une étiquette comportant des messages d’avertissement clairs (tagout) indiquant qui a effectué le verrouillage et pourquoi.
Pourquoi la procédure Lockout-Tagout est-elle importante ?
1. Protection pendant les travaux d’entretien et de réparation
Elle crée un environnement sûr pour les travailleurs qui effectuent des travaux d’entretien et de réparation sur les machines et les équipements. Comme la machine est verrouillée, que l'accès est limité aux personnes qui travaillent dessus et que les procédures éventuelles sont respectées, les employés peuvent se mettre au travail en toute confiance, sachant que l'appareil ne peut pas démarrer de manière inattendue ni être utilisé par quelqu'un d'autre.
2. Promouvoir une culture de la sécurité
Le Lockout-Tagout n'est pas seulement une procédure, c’est aussi une philosophie de sécurité. Il est essentiel que les employeurs fournissent une formation et une sensibilisation suffisantes pour garantir que le système Lockout-Tagout soit appliqué correctement et intégré dans les activités quotidiennes.
La norme européenne EN 17975
Quiconque se lance aujourd’hui dans la mise en œuvre du Lockout-Tagout se heurte inévitablement à la norme européenne EN 17975. Cette norme décrit comment les entreprises doivent maîtriser les risques liés aux sources d’énergie et aux fluides lors des travaux d’entretien, et apporte ainsi davantage de structure et de clarté dans la mise en place des programmes de Lockout-Tagout.
La norme EN 17975 distingue neuf étapes pour la mise en œuvre d’une isolation renforcée et standard : la coupure des sources d’énergie et des fluides, l’isolation, le lockout, le tagout, l’identification, la purge de l’énergie, la vérification, le confinement et l’inspection.
Un élément important à cet égard est l'étape de contrôle, également connue dans le secteur sous le nom de « Tryout » – le T de LoToTo (Lockout-Tagout-Tryout). Cette étape est cruciale pour vérifier que les mesures prises ont été correctement mises en œuvre et qu'elles restent efficaces, même au fil du temps. Bon à savoir : La norme EN 17975 n'exige pas que chaque machine ou conduite soit mise en état de neutralité énergétique totale à chaque intervention. La norme propose un cadre fondé sur les risques, et non une approche unique valable pour tous les cas.
Pour les entreprises qui souhaitent aligner leur programme LoTo existant sur cette norme, il est recommandé de ne pas se contenter d’une mise en conformité sur le papier, mais de la traduire concrètement en procédures spécifiques aux machines sur le terrain.
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Une visite guidée personnalisée est une excellente première étape, mais grâce à nous, vous avez accès à l'ensemble de l'offre de services Brady. Vous souhaitez aller plus loin ? Lors d'une Lockout/Tagout Discovery Day, un Safety Engineer de Brady se rend chez vous avec votre équipe pour cartographier les exigences de verrouillage et les points d'alimentation en énergie de vos machines, avec un aperçu concret pour planifier et budgétiser. Pour un programme complet, il y a le programme Turnkey ou Assist Lockout, avec des procédures spécifiques à chaque machine et un étiquetage sur le terrain. Il existe également des formations Lockout/Tagout adaptées à votre équipe, ainsi que LINK360, la plateforme logicielle de sécurité de Brady, pour gérer toutes vos procédures de manière centralisée.
Vous voulez savoir ce qui convient le mieux à votre entreprise ? Contactez-nous et nous serons ravis d'en discuter avec vous.
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- Obtenir des conseils pratiques et des astuces : Apprenez à travailler plus efficacement, à éviter les pièges potentiels et à gérer les situations complexes. Grâce à ces connaissances, vous pouvez optimiser vos procédures Lockout-Tagout (Verrouillage-Étiquetage).
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- Découvrir les dernières technologies : L'expert vous informe des dernières normes, notamment la norme EN 17975, et vous montre comment les outils numériques peuvent rationaliser le processus, améliorer la conformité et collecter des données en temps réel à des fins d'analyse et de reporting.
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N’attendez plus ! Réservez dès maintenant votre visite personnelle avec un expert Lockout-Tagout/ingénieur en sécurité de Brady et investissez dans la protection de vos travailleurs.
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