Les casques de sécurité sont fabriqués à partir de différentes matières premières. Pour vous aider à choisir le meilleur casque, nous vous présentons les différentes matières premières et leurs propriétés.

Casque en thermoplastique   

Les thermoplastiques sont des matières synthétiques qui, à certaines températures à l’état liquide-plastique, peuvent être formées en une coque de casque.

Les casques en polyéthylène (PE) et en polymère ABS (ABS) font partie de cette catégorie.

Ce type de casque est le plus utilisé et est adapté à des applications générales sans chaleur extrême.

Attention : conserver ce type de casque sur la plage arrière ou la banquette arrière de la voiture suffit à l’endommager. En effet, les températures dans la voiture peuvent vite grimper en été.

+ Léger

+ Économique

- Utilisable pendant maximum cinq ans

- Protection insuffisante contre les substances chimiques et les températures extrêmes

Casque en duroplastique

Les duroplastiques sont des matières synthétiques thermodurcissables sous haute pression pendant le pressage du casque. Des exemples de duroplastiques sont le phénol textile et le polyester renforcé de fibre de verre.

Sur des casques ainsi fabriqués, la fonction protectrice est maintenue, même en cas d’exposition à des températures élevées.

Un casque en duroplastique est recommandé en cas de forte chaleur radiante, mais aussi pour des travaux de soudure.

+ Utilisable de huit à dix ans

+ Résiste aux températures les plus extrêmes.

- Prix d’achat plus élevé

- Plus lourd que les casques en thermoplastique